真石漆施工工艺详细划分有这么七大步骤:基面的处理、批刮腻子,打磨、施工封闭底漆、勾缝,分格线的处理、面漆施工、打磨以及施工罩光漆,各个步骤也有各自的施工注意事项以及施工方法。掌握了这七大步才能达到更好地施工效果。下面,新佳小编就带大家一起学习一下这七个步骤都是如何进行操作的。
第一步基面处理
由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。
(1)验收要求
1)于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。
(2)验收标准
1)表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2)无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。
3)面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。
4)表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。
5)护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6)基层的碱性:基层墙面PH值低于10。
7)基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8)表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。
第二步批刮找平腻子、打磨
(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
(2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。
(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。
(4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
(5)待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。
第三步封闭底漆施工
真石漆施工中涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序,非常重要,涂刷后在腻子层上形成涂膜,其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能:
底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。
适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
施工配比:详见各型号产品说明书
刷涂或滚涂:添加清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。
普通喷涂:添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀.
无气喷涂:不建议加水稀释。
调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
施工方法:刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm,方可达最佳效果。
施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
底漆验收标准:表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。
第四步沟缝分格施工
按照设计要求在墙面打好水平,量好尺寸,用墨盒弹好线,定好位置,贴美纹纸作保护。
第五步面漆(也就是真石漆)的施工
开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工,如需加水最多不超过3%,已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2~4㎜、中口径喷枪Ф4~6㎜、大口径喷枪Ф6~8㎜、喷嘴距墙面40~50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4~7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸,然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果一致,这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。
质量要求:
1)喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色;
2)1M正视,厚薄一致、粗细均匀;
3)无流坠、疙瘩、溅沫现象;
4)正视颜色一致,无砂眼、无划痕、无漏喷;
5)装饰线、分色线干直;
6)窗及其它构件表面洁净。
第六步打磨
待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平(约30-50%),可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
第七步:防尘罩光面漆施工
真石漆施工主材层完全干透后(晴天时一般24小时干透)才可以喷涂面漆,空压机气压要求4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离750px-1250px,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层,不得漏喷。
开罐搅拌均匀,按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.1~0.125kg/m2。干膜厚度30μm。
质量要求:
1)无发花、无漏喷、光泽一致;
2)无流坠、疙瘩、溅沫现象;
3)窗及其它构件表面洁净。
以上七大步对于真石漆施工来说相当重要,要有专业的真石漆生产厂家的指导也很重要,即便是真石漆施工工艺相对于其他的建筑涂料简单快捷,而且还节约了成本,但是施工中的方法还是要一步一步的进行操作,不能省略其中的任何一步,否则上墙后的效果都不会太好,也不会达到更长久的使用年限。
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